二氯甲基锂（DCMLi）就是一类极为注重的有机会金属材质期间体，也可以于组成β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高扣减值化学工业物质，在健康安全保障、除草剂及精益求精化学工业品科研开发与产量中具极为注重位置。该化学工业物质热维持能力差，传统文化间接性釜式工艺流程必须要在-78℃左右的超高温具体条件下操作方法，高耗能高、设施设备非常复杂，在放小产量时还来源于安全保障安全问题与控温瓶颈。

重复流技术设备的采用，为这一类敏锐、高危行为反映带来了新的处理好方式。借助于毫秒级结合、精淮控温、持液量小等优点，重复流体系可做到反映状况的精致保持，小幅提升技术的可控制性、安全管理性及放缩可行性研究性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

科研以3-甲氧基苯有害物质为模形底物，在连继流系統中对DCMLi的转化与反應能力开始了调优。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该陆续流网络平台还保持了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的响应，合并出一产品α-氯硼酸酯类有机化合物，并举一个步骤借助半间歇性式淬灭与亲核化学药品（如醇盐、格氏化学药品）响应，取得应当的三级硼酸酯结果。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

较之于传统性间歇性釜式工艺设备，陆续流工艺按照毫秒级搅拌与精准脱贫止步时间间隔控制，将DCMLi的制作而成工作温度从极高温度进一步放宽至-30℃的标准高温度能力，在提拔实用性性的的同时，长期保持了高产出率与高的选择，更非常符合当今精准精细化管理工对快速、绿色环保分娩的需求量。

本设计风采展示的多次流分解方法，为有机物复合免疫试剂分解保证了安全的、有效、易图像放大的新手段。